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当社のファインセラミックスはスリップキャスティング（鋳込み成形）という方法でつくります。これは金属の場合の鋳物の製造法（溶かした鉄を砂型に流し込む）とよく似かよった方法です。すなわち、原料粉末を溶剤に分散してスラリー化し、その泥漿（スリップ）を石膏型に流し込み、離型、乾燥後無加圧で焼結を行います。
従来、スリップキャスティング、常圧焼結によるファインセラミックスは、あまり強度が上がりませんでした。そこで、当社では次のようなノウハウを開発しました。 |
1. 泥漿にするための添加物（分散材、バインダー）に独自のものを使用しています。
2. 独自な成形プロセスを開発しました。
3. 製造工程で気孔および異物の混入がありません。
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これらにより生成型品の密度（Green Density）を大きくすることができ、これを常圧焼結して、密度を理論密度の99％以上にすることができました。したがって、当社のファインセラミックス性能上の特徴は次の通りです。 |
1. 高密度かつ高強度です。
2. 複雑な形状のものができます。
3. 大物ができます。
4. 焼きっぱなしでかなり高い寸法精度（±１％）のものが得られます。したがって少ないとりしろでミクロンオーダーの寸法精度のものまで可能です。
5. 一度に多数個生産でき、生産コストが安い。
6. 型に石膏を使うので型代が安価で、他品種少量生産あるいは一品一様な生産形態に最も適しています。
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【工程図】
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なお、板状のものや、肉厚、中実品の成形については機械プレスや、ラバープレスなどの大型プレス設備を有しており量産も可能です。 |
お問い合わせは fc-was@koransha.co.jp
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